HOME > ドライブワーク通信 > 冬用タイヤは「溝深さ」に注意 重要性と確認方法を紹介
ドライブワーク通信
冬用タイヤは「溝深さ」に注意 重要性と確認方法を紹介
冬季のトラック輸送では、路面の凍結や積雪がある地域での走行が避けられず、冬用タイヤの装着が不可欠です。
しかし、安全に走行するためには、単に冬用タイヤを履くだけでは不十分で、適切な管理が欠かせません。なかでも特に重要なのが、タイヤの「溝深さ」です。
本記事では、大型車の冬用タイヤにおける溝深さの基礎知識や重要性、点検方法などを分かりやすく解説します。ぜひ参考にしてください。
「溝深さ」とは、タイヤのトレッド(路面と接するゴム部分)に刻まれた溝(グルーブやサイプ)が、どれだけ残っているかを示す指標です。
タイヤの溝は、タイヤと路面の間にある水や雪をかき出し、グリップ力を確保する役割を持ちます。走行時の摩耗によって溝が浅くなると、水や雪を十分に掻き出すことができず、タイヤが水のうえを滑ってしまう「ハイドロプレーニング現象」を引き起こします。この現象が発生するとハンドル操作やブレーキが効かなくなり、重大な事故を招きかねません。
そのため、タイヤを安全に使用するためには、溝深さが十分であることが非常に大切です。目安として、溝深さが新品時の50%を下回ったタイヤは、冬用タイヤとしての利用が推奨されません。
冬用タイヤを適切な溝深さで運用するためには、定期的な点検が欠かせません。具体的な点検方法としては以下が挙げられます。
・プラットホームを確認する
・デプスゲージを使用する
なお、点検の結果、溝深さが不十分であることが判明した場合は、早期に買い換えることをおすすめします。
プラットホームを確認する
冬用タイヤの溝の底面には「プラットホーム」と呼ばれるマークが刻まれています。これは溝深さが50%を下回ると露出するように設計されています。プラットホームはタイヤ1つにつき4カ所以上刻まれていますが、これが1カ所でも露出している場合は、冬用タイヤとしての役割を果たせない状態です。したがって、プラッホームが露出しているかどうかを確認することで、溝深さが十分であるかどうかを簡単に確認できます。なお、プラットホームの位置は、タイヤの側面に表示されている「↑」などのマークの延長線上です。
デプスゲージを使用する
デプスゲージ(溝深さ測定機)は、タイヤの溝深さをミリ単位で測定できる工具です。これを使えば、より正確に溝深さを測定することが可能です。特に大型トラックの場合は積載荷重が大きく、タイヤの摩耗が制動距離に与える影響も大きいため、デプスゲージを用いた定期的な確認が推奨されています。
また、「タイヤの片側だけが摩耗している」「内側と外側で摩耗の度合いが違う」といった偏摩耗が疑われる際にも、デプスゲージで確認しておいたほうが安心できるでしょう。
溝深さは、冬タイヤの安全性能に大きく影響する要素です。溝深さの確認はプラットホームをチェックする方法が一般的ですが、トラックの場合はデプスゲージを用いて、より正確に測定することが求められます。
-
TDG、外国人ドライバーの研修プログラム内容を公開
ドライバー不足解決に向けた一手として、外国人ドライバーの登用に注目が集まっています。ドライバーの確保がしやすくなる一方「日本語でのコミュニケーションができるのだろうか」「充分な技術があるのだろうか」と不安に感じている方も多いでしょう。株式会社TDGホールディングス(以下、TDG)は、2026年8月26日、同グループがインドネシア現地で運営する教習所で実施されている、入国前専門研修プログラムの内容を公開しました。 -
改正物流法、荷主企業の認知度に課題
2026年4月1日より、改正物流法が施行されました。この改正の大きな特徴は、荷主企業に対する規制が強化された点です。従来、ドライバー不足や長時間労働といった運送業界の構造的な課題は、運送事業者が中心となって対策に取組んできました。しかし改正により、荷主企業も一定の責任を問われるようになりました。ソフトウェア開発企業のアステリア株式会社(以下、アステリア)は、荷主企業に対する調査を実施し、2026年9月8日にその結果を公表しました。 -
トラックドライバーの平均拘束時間、2024→2025年度は減少傾向
運送業界ではドライバー不足が慢性的かつ深刻な課題となっています。また、現役ドライバーの高齢化も進んでおり、十分な対策を取れなかった場合、今後の状況はより悪化していくことが見込まれます。ドライバー不足の背景にはさまざまな要因がありますが、なかでも大きなもののひとつが、労働時間の長さです。国土交通省は、トラックドライバーの1運行あたりの平均拘束時間に関する調査を行い、その結果を令和8年7月10日に公表しました。 -
トラックドライバーの熱中症対策
トラックドライバーの熱中症リスクは小さくありません。屋外や倉庫における荷物の積み下ろしなど、高温多湿の環境で作業していた際に、熱中症に陥ったケースが数多く報告されています。死亡事故も発生しており、十分な対策が不可欠といえるでしょう。本記事では、熱中症の基本的な知識を再確認したうえで、具体的な対策をいくつか紹介します。 -
燃費改善に役立つ「エコドライブ」 燃料費高騰への対策に
近年の燃料費の高騰により、トラックにおける燃費削減の重要性が高まっています。また、国土交通省の資料によると、2024年における日本のCO2総排出量のうち、営業用貨物車が占める割合は約4%にのぼりました。地球温暖化の深刻さや、国が掲げる温室効果ガスの削減目標を考慮すると、これは決して小さな数値とはいえません。全日本トラック協会を含む複数の交通系団体によって構成される「エコドライブ推進協会」では、燃費やCO2の削減に向けて、トラックドライバーが実践できる10のアクションを「エコドライブ10のすすめ」としてまとめています。












